Ei! Como fornecedor de fábricas CNC verticais, muitas vezes me perguntam sobre a diferença entre os cortes de desbaste e acabamento. É um tópico crucial para quem deseja tirar o máximo proveito de suas operações de usinagem. Então, vamos mergulhar e quebrá -lo.
O que são cortes de desbaste?
Os cortes de desbaste são como o primeiro grande empurrão em um projeto de construção. Você está tentando remover o máximo de material possível no menor tempo. O objetivo aqui não é obter um acabamento superficial super e suave; É tudo sobre tirar a maior parte do material.
Quando você está fazendo cortes de desbaste em um moinho CNC vertical, você pode usar ferramentas de corte maiores. Essas ferramentas têm dentes maiores ou bordas de corte, o que significa que elas podem levar mordidas mais profundas no material. Por exemplo, você pode usar um moinho de extremidade grande - diâmetro com várias flautas. Isso permite remover uma quantidade significativa de material a cada passagem.
A taxa de alimentação, que é a rapidez com que a ferramenta de corte se move através do material, geralmente é maior durante os cortes de desbaste. Você também pode definir uma velocidade de eixo relativamente alta, mas não tão alta quanto faria para terminar os cortes. A idéia é equilibrar a velocidade da remoção do material com a potência da máquina e a durabilidade da ferramenta de corte.
Uma das principais coisas a ter em mente com cortes de desbaste é que o acabamento da superfície será áspero. Haverá marcas de ferramentas visíveis, e a peça ainda não será para suas dimensões finais. Mas tudo bem, porque o desbaste é apenas o primeiro passo.
O que são cortes finais?
Os cortes de acabamento são os toques finais, o ajuste fino. Depois de remover a maior parte do material com cortes de desbaste, é hora de obter o acabamento superficial suave e preciso e as dimensões exatas de que você precisa.
Para cortes de acabamento, você usará ferramentas de corte menores. Essas ferramentas têm menos flautas e são projetadas para fazer cortes muito precisos. Eles podem criar uma superfície muito mais suave, tirando apenas uma pequena quantidade de material por vez.
A taxa de alimentação é menor durante os cortes de acabamento. Você deseja mover a ferramenta de corte lenta e firmemente para garantir um acabamento superficial de alta qualidade. A velocidade do eixo é geralmente maior em comparação com os cortes de desbaste. Essa velocidade mais alta ajuda a criar um corte mais suave e reduz as chances de deixar as marcas de ferramentas visíveis.
O resultado de um corte de acabamento é uma parte que atende às especificações necessárias em termos de acabamento e dimensões da superfície. Está pronto para ser usado ou mais processado, como ser montado em um produto maior.
Principais diferenças
Taxa de remoção de material
A diferença mais óbvia entre os cortes de desbaste e acabamento é a taxa de remoção de material. Os cortes de desbaste são sobre remover o máximo de material o mais rápido possível. Você pode fazer cortes profundos e fazer passes rápidos com a ferramenta de corte. Por outro lado, os cortes de acabamento são focados na precisão e no acabamento da superfície, portanto a taxa de remoção de material é muito menor.
Acabamento superficial
Como mencionei anteriormente, os cortes de desbaste deixam uma superfície áspera com marcas de ferramentas visíveis. Os cortes de acabamento, por outro lado, produzem uma superfície lisa que geralmente é espelho - como, dependendo do material e dos requisitos.
Ferramentas de corte
As ferramentas de corte usadas para desbaste e acabamento são diferentes. Ferramentas maiores e multi -caneladas são usadas para desbaste, enquanto ferramentas menores, únicas ou poucas - caneladas são usadas para acabamento.
Taxa de alimentação e velocidade do eixo
Os cortes de desbaste normalmente têm uma taxa de alimentação mais alta e uma velocidade moderadamente alta do eixo. Os cortes de acabamento têm uma taxa de alimentação mais baixa e uma velocidade mais alta do eixo.
Por que isso importa?
Compreender a diferença entre os cortes de desbaste e acabamento é crucial por vários motivos. Primeiro de tudo, pode economizar muito tempo. Usando cortes de desbaste para remover a maior parte do material rapidamente, você pode chegar ao estágio de acabamento mais rápido.
Também ajuda a prolongar a vida de suas ferramentas de corte. Usar a ferramenta certa para o trabalho certo significa menos desgaste das ferramentas. Por exemplo, se você tentar fazer desbaste com uma ferramenta de acabamento, a ferramenta provavelmente se desgastará rapidamente, pois não foi projetada para lidar com grandes quantidades de remoção de material.
Outro aspecto importante é a qualidade do produto final. Se você pular o estágio de desbaste e ir direto ao acabamento, colocará muito estresse na ferramenta de acabamento e pode não conseguir alcançar o acabamento e as dimensões desejadas da superfície.
Nossos moinhos CNC verticais e esses cortes
Na nossa empresa, oferecemos uma variedade de fábricas CNC verticais perfeitas para cortes de desbaste e acabamento. Por exemplo, oCentro de fresagem vertical CNC GMP - 1270é uma máquina poderosa que pode lidar com cortes pesados - de desbaste com facilidade. Sua construção robusta e eixo de alto torque permitem a remoção de material de alta velocidade.
OCentros de usinagem vertical Machine GMV - 855é outra ótima opção. Oferece excelente precisão e controle, tornando -o ideal para acabamentos. Você pode obter um acabamento superficial de qualidade muito alto com esta máquina.
Se você está procurando um torno vertical, nossoMáquina de torno vertical CNC GMLC - 500é uma escolha superior - entalhe. Ele pode executar operações de desbaste e acabamento em peças cilíndricas, fornecendo dimensões precisas e um acabamento superficial suave.
Como decidir sobre os cortes certos
Decidir se deve fazer cortes de desbaste ou acabamento depende da parte que você está criando e do material com o qual você está trabalhando. Se você estiver fazendo uma grande parte a partir de um bloco de metal, definitivamente desejará começar com cortes de desbaste para remover o excesso de material.
O material também desempenha um papel. Materiais mais suaves como o alumínio geralmente podem lidar com taxas de alimentação mais altas e cortes mais profundos durante o desbaste. Materiais mais difíceis, como o aço inoxidável, podem exigir parâmetros de desbaste mais conservadores para evitar danificar a ferramenta de corte.
Também é uma boa ideia planejar seu processo de usinagem com antecedência. Esboce as etapas, decida sobre as ferramentas de corte e defina as taxas de alimentação apropriadas e as velocidades do eixo para cada estágio.
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Referências
- Groover, MP (2010). Fundamentos da fabricação moderna: materiais, processos e sistemas. John Wiley & Sons.
- Kalpakjian, S. & Schmid, SR (2009). Engenharia e tecnologia de fabricação. Pearson Prentice Hall.