Mandriladora horizontal
O que é uma mandriladora horizontal?
Uma mandriladora horizontal é uma máquina-ferramenta CNC-para serviços pesados projetada para usinar peças grandes, pesadas e complexas com alta precisão e estabilidade.
Ao contrário dos centros de usinagem verticais, uma mandriladora horizontal apresenta um fuso orientado horizontalmente. Esse projeto permite que a máquina alcance recursos internos profundos e usine múltiplas faces de uma peça em uma única configuração, tornando-a ideal para moldes grandes, estruturas de máquinas, carcaças e componentes estruturais.
Basicamente, uma mandriladora horizontal executa operações como mandrilamento, fresamento, furação, faceamento e rosqueamento, tudo isso enquanto mantém o alinhamento preciso em peças superdimensionadas que são difíceis de mover ou reposicionar.
Projetado para peças grandes e pesadas
Desenvolvido para usinar componentes superdimensionados e{0}}de alto peso com suporte estável e precisão confiável.
Fuso horizontal para usinagem-profunda e multifacetada
O layout horizontal do fuso permite mandrilamento profundo e usinagem eficiente de múltiplas faces em menos configurações.
Grande capacidade de deslocamento para estruturas complexas
O curso estendido do eixo permite a usinagem de moldes, estruturas e alojamentos grandes em uma única configuração.
Usinagem de-processos múltiplos em uma máquina
Suporta operações de mandrilamento, fresamento, furação e faceamento para melhorar a eficiência e reduzir o tempo de manuseio.
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Vantagens da broqueadora horizontal
Menor risco ao usinar peças grandes e de alto{0}}valor
Peças grandes são caras e difíceis de refazer. As mandriladoras CNC horizontais fornecem condições de usinagem estáveis que ajudam a reduzir refugos, retrabalho e erros dimensionais em componentes críticos.
Precisão mais consistente em componentes complexos
A usinagem de múltiplas faces em menos configurações minimiza erros de alinhamento, proporcionando precisão dimensional mais previsível em peças complexas e superdimensionadas.
Maior produtividade na fabricação de peças-grandes
Ao concluir diversas operações em uma única configuração, o tempo geral de usinagem é reduzido e a eficiência do fluxo de trabalho é melhorada para a produção de-peças grandes.
Tempo de manuseio e configuração reduzido
Os componentes pesados permanecem fixos durante a usinagem, reduzindo o levantamento, o reposicionamento e a intervenção do operador durante todo o processo.
Menor custo geral de usinagem por peça
Maior eficiência, redução de retrabalho e tempos de configuração mais curtos ajudam a reduzir os custos totais de usinagem, especialmente para componentes grandes ou personalizados.
Centro de usinagem de mandrilamento horizontal vs centro de usinagem horizontal
| Aspecto de comparação | Centro de usinagem de mandrilamento horizontal | Centro de Usinagem Horizontal |
| Objetivo Primário | Usinagem de precisão de peças grandes, pesadas e complexas | Usinagem de alta-eficiência de peças médias e grandes |
| Tamanho típico da peça de trabalho | Componentes muito grandes e pesados | Componentes de médio a grande porte |
| Força central | Mandrilamento profundo e alta precisão posicional em peças grandes | Alta produtividade e eficiência de usinagem-multifacetada |
| Foco de usinagem | Mandrilamento, fresamento pesado, alinhamento de precisão | Fresamento, furação, rosqueamento e usinagem-multifacetada |
| Requisito de configuração | Menos configurações para peças superdimensionadas | Otimizado para configurações automatizadas e repetitivas |
| Prioridade de precisão | Alta precisão entre furos e superfícies de contato | Alta repetibilidade para produção em lote |
| Capacidade de corte | Forte desempenho-de corte em serviços pesados | Desempenho de corte equilibrado para produção |
| Tipo de produção | Usinagem de peça única ou de pequenos-lotes | Produção de lotes médios e grandes |
| Nível de automação | Moderado | Alto (ATC, sistemas de paletes) |
| Aplicações Típicas | Moldes, caixas de velocidades, estruturas de máquinas, equipamentos energéticos | Peças automotivas, acessórios, carcaças, usinagem em geral |
| Lógica de Investimento | Resolve grandes-desafios de precisão de peças | Maximiza a produção e a eficiência da produção |
Características da estrutura do centro de usinagem de mandrilamento horizontal:
| 1. Estrutura do magazine de ferramentas Os magazines de ferramentas do tipo guia-de 40 e 60 ferramentas, que incluem um magazine de ferramentas servo, melhoram a eficiência geral da troca de ferramentas. 2. Estrutura do fuso O eixo principal possui design de estrutura europeia, alta rigidez, alta velocidade e baixa vibração. Baixa velocidade e alto torque para o fuso. 3. A mesa de trabalho instala engrenagens de retificação super-grandes.Para garantir a precisão, ele é combinado com uma estrutura dupla-turbo vórtice anti-folga. 4. Estrutura de transmissão O método de transmissão dos eixos-X e Z instala uma tração nas quatro rodas-de ação direta-. Possui precisão estável. Além disso, poderia eliminar folga, melhorar a rigidez torcional e permitir um ângulo. O eixo Y-instala uma transmissão-direta e coopera com um redutor alemão para melhorar a rigidez torcional. 5. Estrutura de contrapeso Usando uma estação hidráulica de conversão de servo frequência, o contrapeso do cilindro hidráulico reduz a carga axial e prolonga a vida útil. 6. Projeto da estrutura de fundição A superfície de instalação da guia linear e o centro do parafuso esférico estão no mesmo plano, o que torna o acionamento do parafuso esférico mais estável e garante a estabilidade da precisão geral da máquina-ferramenta. 7. Estrutura de guia suspensa O eixo Y-adota uma estrutura de revestimento emparelhada direita e esquerda de caixa-em{2}}caixa de alta-rigidez. O eixo Y - instala 4 guias lineares, 2 frontais e 2 traseiras, com alta rigidez, alta precisão e longa vida útil. |
No-Workshop de fabricação de chapas metálicas residenciais:
Nossa fábrica investiu em uma-oficina interna-de fabricação de chapas metálicas em grande escala. Ao produzir internamente os principais componentes de chapa metálica, podemos reduzir os prazos de entrega gerais, manter a precisão de fabricação consistente e responder rapidamente aos requisitos personalizados para diferentes configurações de máquinas.
Por que nosso-workshop interno de chapas metálicas é importante:
Prazo de entrega mais rápido: a produção-interna reduz atrasos de terceirização e ajuda a acelerar a entrega da máquina.
Controle de qualidade mais forte: O controle direto sobre cada etapa garante tolerâncias rígidas, qualidade de soldagem consistente e um acabamento limpo e durável.
Personalização flexível: entrega mais rápida de gabinetes personalizados, tampas e peças especiais de chapa metálica para atender às necessidades do projeto.
Eficiência de custos e produção estável: Menos dependência de fornecedores externos ajuda a controlar os custos na produção em lote, mantendo a qualidade consistente.
Melhor montagem e ajuste: peças{0}}de chapa metálica internas integram-se com mais precisão às estruturas da máquina, melhorando o alinhamento e a eficiência geral da montagem.
Você pode escolher um item adequado da lista:
| Modelos | YSBD-110/6T | YSBD-130/15T | YSBD-130/25T | YSBD-160/25T |
| Eixo-X(mm) | 2000 | 3000(Opção 4000) | 4000 | 4000 |
| Eixo Y-(mm) | 1600 | 2100(Opção 2600) | 2600(Opção 3100) | 2600(Opção 3100) |
| Eixo Z-(mm) | 1500 | 1500(Opção 2000) | 1500(Opção 2000) | 1500(Opção 2000) |
| W-Eixo(mm) | 550 | 700 | 700 | 900 |
Padrão & Opção. Configurações:
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Padrão ATC-de braço oscilante |
Opcional Balanças ópticas de 3 eixos
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Aplicações da mandriladora horizontal
As mandriladoras horizontais são amplamente utilizadas para peças grandes, pesadas e complexas, especialmente peças que exigem usinagem precisa de furos, operações multi-faces e cortes pesados estáveis. Abaixo estão indústrias típicas e exemplos de peças.
Fabricação de moldes e matrizes
Peças típicas: bases de moldes grandes, sapatas de matrizes, estruturas de moldes, placas de cavidades, acessórios pesados
Por que é adequado: suporta usinagem-multifacetada e alinhamento preciso de furos em estruturas de moldes superdimensionadas, reduzindo configurações e melhorando a consistência da montagem.
Caixas de engrenagens, carcaças e peças fundidas grandes
Peças típicas: carcaças de caixas de engrenagens, corpos de bombas, corpos de válvulas, carcaças de turbinas, caixas de transmissão
Por que é adequado: ideal para mandrilamento de precisão e usinagem de recursos internos em peças fundidas pesadas, ajudando a manter a precisão posicional entre furos e superfícies de contato.
Máquinas Pesadas e Estruturas Estruturais
Peças típicas: estruturas de máquinas, bases, colunas, grandes suportes, bases estruturais
Por que é adequado: usinagem estável para peças longas e estruturas grandes, permitindo usinagem precisa de faceamento e furos, ao mesmo tempo que reduz o risco de deformação durante cortes pesados.
Energia e equipamentos industriais
Peças típicas: componentes de energia eólica, coletores hidráulicos, carcaças de compressores, bases de equipamentos de energia
Por que é adequado: processa peças grandes e{0}}de alto valor com desempenho estável, importante para tolerâncias rígidas e instalação confiável na montagem de equipamentos de energia.
Estruturas aeroespaciais e de grande precisão
Peças típicas: acessórios grandes, quadros estruturais, suportes de alta-precisão, montagens complexas
Por que é adequado: suporta usinagem precisa de múltiplas-superfícies e posicionamento consistente de furos, ajudando a melhorar a repetibilidade para interfaces de montagem críticas.
Gabaritos, acessórios e ferramentas de produção automotiva
Peças típicas: acessórios de soldagem, acessórios de verificação, acessórios de usinagem, grandes placas de ferramentas
Por que é adequado: fornece usinagem estável e repetível para componentes de ferramentas grandes, melhorando a precisão da fixação e a consistência da produção.
Perguntas frequentes
Para que é usada uma mandriladora horizontal?
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Uma mandriladora horizontal foi projetada para usinar peças grandes e pesadas, especialmente quando você precisa de usinagem precisa de furos, operações multi-faces e corte pesado estável em peças como estruturas, alojamentos, moldes e bases.
Qual é a diferença entre uma mandriladora horizontal e um HMC (centro de usinagem horizontal)?
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Uma mandriladora horizontal normalmente é escolhida para peças maiores e mais pesadas e mandrilamento profundo/de precisão, enquanto uma HMC é frequentemente usada para produção multifacetada-de maior velocidade-com automação mais forte para usinagem em lote. Se sua prioridade é rigidez de peças grandes e precisão de mandrilamento, uma mandriladora geralmente é a melhor opção.
Como escolho o modelo certo para minha peça de trabalho?
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Comece com estes três fatores:
Tamanho e peso da peça de trabalho
Curso de usinagem necessário (X/Y/Z) e necessidades de fuso/quill
Operações principais (mandrilamento profundo, fresamento pesado, usinagem-multifacetada)
Envie as dimensões da sua peça (ou desenho), material e principais requisitos de usinagem - podemos recomendar a melhor configuração.
Que operações de usinagem ele pode realizar?
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As operações típicas incluem mandrilamento, fresamento, furação, faceamento, rosqueamento e usinagem-multifacetada (dependendo da configuração). É ideal para combinar vários processos para reduzir o manuseio e as configurações.
Quais indústrias comumente usam mandriladoras horizontais?
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As aplicações comuns incluem:
Bases de moldes e matrizes
Caixas de engrenagens e carcaças grandes
Estruturas e camas de máquinas
Peças para equipamentos de energia e industriais
Grandes componentes estruturais
Great Magtech (Xiamen) Electric Co., Ltd é um dos fabricantes e fornecedores de mandriladoras horizontais mais profissionais na China. Se você vai comprar uma mandriladora horizontal de alta qualidade, bem-vindo para obter mais informações de nossa fábrica. Bom serviço e preço competitivo estão disponíveis.
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