Mandriladora Horizontal CNC GMBD-130/15T

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A mandriladora e fresadora horizontal CNC é uma máquina-ferramenta de última geração que integra tecnologia de controle numérico computadorizado. É uma máquina-ferramenta de processamento de metal de alta-precisão e{3}}eficiência, usada principalmente para processar peças de formato-grandes e complexos. Tem uma ampla gama de utilizações. Ele é controlado por um sistema CNC e equipado com um trocador automático de ferramentas de grande-capacidade, que pode trocar ferramentas rapidamente e melhorar a eficiência da produção. A realização de mandrilamento e fresamento precisos de peças ocupa uma posição importante na fabricação moderna. Ele pode não apenas melhorar a eficiência do processamento, mas também garantir a alta precisão e a alta qualidade dos produtos. Com o avanço contínuo da tecnologia, o campo de aplicação dos centros de usinagem de mandrilamento horizontal e fresamento será ainda mais expandido, e a tecnologia continuará a ser atualizada e aprimorada.

 

1. Carregador de ferramentas: Carregadores acionados por servo-para 40 ou 60 ferramentas aumentam a velocidade de troca de ferramentas.
2. Fuso: alta rigidez e velocidade com baixa vibração, otimizado para operações de baixa-velocidade e alto-torque.
3. Mesa de trabalho: Equipada com grandes engrenagens de retificação e um sistema duplo-turbo anti{2}}folga para maior precisão.
4. Transmissão: tração nas quatro-rodas nos eixos X e Z fornece precisão estável e elimina folga. O eixo Y-tem acionamento direto com um redutor alemão para rigidez.
5. Contrapeso: Uma estação hidráulica servo-controlada reduz a carga axial para uma vida útil mais longa.
6. Projeto de fundição: Guias lineares e parafusos esféricos são co-planares para uma operação estável e precisa.
7. Guias suspensas: O eixo Y-apresenta um design de caixa-em-caixa com quatro guias para alta rigidez e precisão.

1. Alta precisão de processamento: Usando a tecnologia CNC, o movimento preciso do eixo de coordenadas e o posicionamento da ferramenta podem ser alcançados para garantir alta consistência e estabilidade da precisão do processamento.
2. Processamento de formas complexas: Pode processar facilmente formas de peças complexas, como cavidades, saliências, furos inclinados, etc., para atender a diversas necessidades de processamento.
3. Produção eficiente: Com um alto grau de automação, vários processos podem ser concluídos rapidamente, reduzindo o tempo de operação manual e melhorando a eficiência da produção.
4. Multi-função: além de mandrilamento e fresamento, furação, rosqueamento, alargamento e outras operações de processamento também podem ser executadas para obter vários usos de uma máquina.
5. Forte adaptabilidade: Pode processar uma variedade de materiais, incluindo aço, alumínio, plástico, etc., o que é adequado para as necessidades de diferentes indústrias.
6. Alto grau de automação: Equipado com sistema de troca automática de ferramentas, sistema de lubrificação automática, etc., para reduzir a intervenção manual e melhorar o nível de automação da produção.
7. Economize custos de mão de obra: as máquinas-ferramentas CNC realizam processamento automático. Após a conclusão da depuração do programa, geralmente não é necessária intervenção manual, o que pode reduzir a intensidade de trabalho dos trabalhadores. Ao mesmo tempo, uma pessoa pode gerenciar várias máquinas. A operação automatizada reduz a dependência de habilidades manuais e reduz os custos de mão de obra.
8. Melhorar a segurança do processamento: Dispositivos avançados de proteção de segurança e sistemas operacionais reduzem o risco para os operadores.

9. Flexibilidade de programação: Por meio da programação, os parâmetros de processamento e o fluxo do processo podem ser ajustados de forma flexível para atender aos requisitos de processamento de diferentes peças.

As mandriladoras horizontais CNC são amplamente utilizadas na produção industrial, principalmente para o processamento de peças grandes e complexas. A seguir estão alguns cenários típicos de aplicação de mandriladoras horizontais CNC:
1. Indústria aeroespacial: usada para processar bloco de cilindros, pás de turbinas e outros componentes-chave de motores de aeronaves, que geralmente exigem precisão e confiabilidade extremamente altas.
2. Indústria automobilística: usada para processar peças grandes e complexas, como bloco de cilindros e caixa de câmbio de motores de automóveis. As mandriladoras horizontais CNC podem garantir a precisão do processamento e a qualidade da superfície dessas peças.
3. Fabricação de moldes: usada para processar grandes moldes de plástico, moldes de{1}fundição sob pressão, etc. A capacidade de ligação de vários-eixos das mandriladoras horizontais CNC pode realizar processamento complexo de superfícies de moldes.
4. Fabricação de equipamentos de energia: utilizados para processar peças de grande porte, como caixas de engrenagens de turbinas eólicas e pás de turbinas. A precisão do processamento dessas peças afeta diretamente o desempenho e a vida útil do equipamento.
5. Fabricação de máquinas pesadas: usada para processar base, suporte e outras peças estruturais de grandes equipamentos mecânicos. A alta rigidez e o fuso de alta{2}}potência das mandriladoras horizontais CNC podem lidar com operações de corte pesadas.
6. Indústria militar: usada para processar componentes-chave de equipamentos militares, como o sistema de transmissão de tanques, o dispositivo de lançamento de mísseis, etc.
A aplicação de mandriladoras horizontais CNC não se limita aos-campos mencionados acima. Com o desenvolvimento da indústria manufatureira e o progresso tecnológico, seu escopo de aplicação ainda está em expansão.

1. Cama: A parte básica da máquina-ferramenta, fornecendo suporte e orientação.
2. Coluna: Suporta a caixa do fuso e a corrediça e geralmente pode se mover ao longo dos trilhos-guia da cama.
3. Caixa do fuso: Contém o fuso e o dispositivo de acionamento, e o fuso aciona a ferramenta para corte rotativo.
4. Slide: Instalado na coluna, pode mover-se para cima e para baixo ao longo da coluna para ajustar a posição da ferramenta.
5. Bancada de trabalho: Usada para fixar a peça de trabalho, ela pode se mover para frente, para trás, para a esquerda e para a direita na cama.
6. Sistema CNC: Controla os vários componentes da máquina-ferramenta para processar de acordo com os procedimentos e parâmetros predeterminados.
7. Revista de ferramentas e trocador automático de ferramentas: Armazene uma variedade de ferramentas e troque-as automaticamente durante o processamento.
8. Sistema de refrigeração e lubrificação: Fornece líquido refrigerante e óleo lubrificante para reduzir a temperatura de corte e reduzir o desgaste.
9. Sistema de remoção de cavacos: Colete e remova os cavacos gerados durante o processamento.

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