Usinagem de coluna dupla de pórtico GMMV-1517

Usinagem de coluna dupla de pórtico GMMV-1517

O centro de usinagem de coluna dupla de pórtico possui as características de forte rigidez, estrutura simétrica e alta estabilidade. Ao otimizar continuamente a estrutura do componente e melhorar o desempenho dinâmico da máquina-ferramenta, ele pode obter processamento de alta potência, alta e alta eficiência e alta precisão.
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Descrição

 

O centro de usinagem de coluna dupla, também conhecida como centro de usinagem de dupla coluna, é uma grande máquina-ferramenta com forte rigidez, estrutura simétrica e alta estabilidade. Ele usa duas colunas verticais para fornecer estabilidade e precisão para usinar peças grandes e complexas, melhorar o desempenho dinâmico da máquina -ferramenta e obter alta potência, alto torque, alta eficiência, usinagem de alta precisão, operação conveniente e segurança. O centro de usinagem de dupla coluna de pórtico é um equipamento indispensável e importante na indústria de fabricação moderna, especialmente para grandes peças de trabalho que requerem alta precisão e alta eficiência. O centro de usinagem de dupla coluna de pórtico pode atender às necessidades da fabricação moderna para a usinagem de peças de trabalho grandes e complexas. Com o avanço contínuo da tecnologia, o desempenho e as funções do centro de usinagem de dupla coluna de pórtico também estão constantemente melhorando para atender às necessidades de usinagem cada vez mais complexas.

 

Recurso do centro de usinagem do tipo pórtico

 

Gantry Double Column Machining GMMV-1517

 

1. BBT50-6000rpm de alta rigidez eixo
2. X/Y/Z Deslocamento rápido 12112112m/min
3. Conexão direta ferroviária de três eixos, Rail duro opcional do eixo Z
4. Sistema Fanuc Fanvi
5. Design simétrico ferroviário de quatro linhas, corte de alta velocidade e alta precisão
6. Ponte portal simétrica integrada, estrutura de caixa de várias turnos, rigidez completa da máquina

 

Vantagens do centro de usinagem de coluna dupla de pórtico

1. O centro de usinagem de pórtico adota um sistema CNC de alta precisão e realiza o controle de ligação com vários eixos por meio de um sistema de controle de computador para garantir alta precisão e alta qualidade do processo de usinagem. A precisão dimensional da usinagem é geralmente entre 0,005 ~ 0,01 mm, o que não é afetado pela complexidade das partes.
2. A estrutura geral do centro de usinagem de pórtico é uma estrutura de portal, que é composta por uma coluna dupla sólida e um feixe superior. O meio cruzado do meio conecta as duas colunas. Essa estrutura fornece estabilidade e rigidez extremamente alta, pode suportar cargas pesadas e manter a usinagem de alta precisão por um longo tempo e é particularmente adequada para usinar peças de trabalho grandes e complexas.
3. O centro de usinagem de pórtico pode se adaptar a vários materiais e vários processos de processamento, como metais, não metais, materiais compostos, etc. Além disso, diferentes ferramentas e equipamentos podem ser configurados de acordo com diferentes requisitos de processamento para obter uma variedade de métodos de processamento.
4. O centro de usinagem de dupla coluna de pórtico mantém o trabalho de alta estabilidade e usinagem de alta precisão com base na forte rigidez, estrutura simétrica e forte capacidade de carga de carga das máquinas-ferramentas tradicionais de pórtica.
5. O centro de usinagem de dupla coluna de pórtico possui um tamanho de maior mesa de trabalho e capacidade de suporte de carga, além de posicionamento de alta precisão e precisão de posicionamento repetido. Esses parâmetros técnicos garantem a capacidade de processamento e a precisão da máquina -ferramenta.

 

Estrutura de coluna dupla de pórtico

1. Forte rigidez e estrutura simétrica: O centro de usinagem de pórtica CNC de coluna dupla de pórtico mantém as vantagens de forte rigidez, estrutura simétrica e forte capacidade de suporte de carga com base nas máquinas-ferramentas tradicionais de pórtica.
2. Material de ferro fundido de alta resistência: o suporte, o feixe e a mesa são feitos de ferro fundido de alta resistência e alta qualidade para garantir a estabilidade e a durabilidade da máquina-ferramenta.
3. Sistema de compensação de resfriamento térmico: o eixo está equipado com um sistema de compensação de resfriamento térmico para manter a temperatura constante e reduzir a influência da deformação térmica na precisão do processamento.
4. Dispositivo de transmissão XY de tração direta: um dispositivo de transmissão XY de tração direta e um dispositivo de amplificação de torque são projetados no eixo x para melhorar a precisão do movimento XY e perceber o controle combinado da velocidade e da precisão.
5. Base larga e coluna sólida: a base ampla, a coluna sólida e o feixe são adotadas para fornecer a melhor rigidez estrutural e garantir a melhor precisão geométrica do deslocamento de três eixos.
6. Componentes totalmente fundidos: Componentes totalmente fundidos, os trilhos -guia são descartados com precisão para garantir a melhor rigidez e baixo atrito.
Esses recursos de design estrutural tornam o centro de usinagem de dupla coluna de pórtico em usinagem de alta precisão, corte pesado e estabilidade e é adequado para uma variedade de tarefas de usinagem pesada e de precisão.

 

Parâmetros do centro de usinagem de duas colunas

 

Unid

Especificações

Unidades

GMM-1517

Viagem

Eixo x/y/z

mm

1500*1700*1000

Distância do nariz do eixo até a mesa de trabalho

mm

150-1150

Largura do pórtico

mm

1700

Mesa de trabalho

Tamanho da tabela (L*W)

mm

1500*1400

A capacidade de carga máxima da bancada

t

2

T-slot

mm

7-22*200

Fuso

Eixo, orifício de cone (tamanho do modelo/instalação)

mm

BBT50

Velocidade do eixo

RPM

6000

Velocidade máxima do eixo

RPM

4500

Modo de unidade do fuso

 

Tipo de correia

Alimentar

Eixo X/Y/Z Rapid Feed

m/min

2012/12/10

Redação de corte

mm/min

8000

Dispositivo de mudança de ferramenta (opcional)

Método de mudança de ferramenta

  Montado lateral

Lidar com as especificações

tipo

BT50

Capacidade da ferramenta

ferramentas

24

Diâmetro máximo da ferramenta (ferramenta adjacente)

mm

φ112

Diâmetro máximo da ferramenta (sem ferramenta adjacente)

mm

φ200

Comprimento máximo da ferramenta

mm

300

Peso máximo da ferramenta

kg

18

Tempo de mudança de ferramenta mais rápido

Sec

4.9

Motor

Motor do fuso

KW

IIP30/8000

Motor servo de três eixos

KW

BIS40/2000/BIS40/2000/BIS40B/2000

Motor de bomba de água de corte

m/h-m

4-60

Tolerância (GB/T 19362.2-2017)

Precisão do posicionamento

mm

0.02/0.02/0.018

Repetibilidade

mm

0.016/0.014/0.008

Requisito de energia

Requisitos de energia

KVA

45

Requisitos de fonte aérea

Kg/cm²

6^8

Tamanho da máquina

Comprimento*largura*altura

mm

4126*4712*3941

Peso

t

16

 

Aplicação do centro de usinagem de duas colunas

O equipamento é amplamente utilizado em navios, metalurgia, máquinas de mineração, energia elétrica, máquinas de engenharia, máquinas pesadas da indústria, aviação, aeroespacial, automóveis e navegação para processar peças grandes com estruturas complexas. Eles também podem ser usados ​​para fabricar máquinas -ferramentas, como tornos e máquinas de moagem. O centro de usinagem de dupla coluna dupla desempenha um papel importante em muitos campos devido à sua alta precisão, alta eficiência e ampla aplicabilidade. Com o avanço contínuo da tecnologia, seu escopo de aplicação deve ser expandido para campos de processamento em larga escala, como a usinagem, para atender às necessidades de processamento de diferentes indústrias.
1. Construção naval
2. Máquinas de mineração
3. Energia elétrica
4. Metalurgia
5. Máquinas de construção
6. Máquinas pesadas
7. Aeroespacial
8. Automotivo

 

Processo de processamento

1. A bancada de trabalho primeiro se move ao longo do eixo y para a posição especificada.
2. A ferramenta se move ao longo do eixo x até o ponto de partida do processamento.
3. A ferramenta começa a girar e a bancada desce ao longo do eixo Z para que a ferramenta entre em contato com a peça de trabalho e comece a cortar.
4. À medida que o processamento prossegue, a bancada e a ferramenta se moverão de forma contínua ou intermitente de acordo com as instruções do programa para concluir a forma de processamento predeterminada

 

Acessórios padrão

 

Batendo rígido

Luz de trabalho com LED duplo

Sopro de ar do nariz do fuso

M30 automático OFF

Sistema de lubrificação automática

Troca de calor para gabinete elétrico

Luz de aviso de cores LED 3

Parafusos e almofadas

Guarda semi-fechada

Transportador de chip do tipo de parafuso duplo

Transportador de chip e carrinho do tipo de corrente

 

 

Opções

 

Escala linear óptica

Sistema de quebra de ferramentas

Sistema de névoa de petróleo

Ar condicionado

CTS

Sistema de transportador de chip

Skimmer de óleo

Sistema de medição de sonda de peças automáticas

40T ATC

Tabela rotativa

Cabeça de moagem manual de 90 graus

Cabeça de moagem automática de 90 graus com AHC

 

 

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