Introdução
Pense na velocidade do eixo como o batimento cardíaco da sua máquina CNC. É como acelerar seu passeio favorito; Quanto mais rápido você for, mais emocionante a aventura! Mas não basta aumentar para onze imediatamente. Compreender a velocidade do eixo é essencial para obter o melhor desempenho do seu CNC.
O desempenho e o resultado de um produto CNC depende muito da velocidade do eixo correto. Nos produtos CNC Machine, a velocidade do eixo CNC desempenha um papel vital na eficiência e qualidade do processo de usinagem. O número de rotações de uma ferramenta de corte é diretamente proporcional à velocidade do eixo. Diâmetro de corte, material sendo usado e tipo de ferramenta de corte afetam o RPM de uma máquina CNC. O equilíbrio desses fatores aprimora o acabamento do produto final e aumenta a vida da ferramenta. Os fabricantes precisam dominar os ajustes da velocidade do fuso para maximizar a produtividade.
Entendemos a importância dos parâmetros e os ajustamos adequadamente para atender às necessidades de nossos clientes. Na usinagem CNC, a velocidade do eixo pode ser controlada através da programação. Nossa equipe dedicada da CNC R&D Factory fornece máquinas de alta qualidade para atender aos melhores critérios.
Este artigo discutirá os elementos essenciais para determinar a velocidade correta do eixo. Inclui a importância dos feeds e velocidades, as cargas de chip e as fórmulas necessárias para o cálculo das configurações ideais. Ao aplicar essas medidas, os trabalhadores da CNC podem tomar as decisões certas para projetar melhores máquinas. Você aprenderá métodos práticos para alcançar os resultados desejados. Aprender o processo, o processo, o software e os sensores de tentativa e erro ajudará os operadores a fazer ajustes práticos. A tecnologia CNC depende muito da velocidade do eixo direito; Dominar isso garantirá a conclusão bem -sucedida do projeto.
Entendendo a velocidade do eixo CNC
Vamos aprender e entender o básico da velocidade do eixo CNC. Um melhor entendimento pode levar a uma melhor usinagem.
O que é velocidade do eixo CNC?
O RPM no qual o eixo de uma máquina de controle numérico de computador gira é denominado velocidade do eixo CNC. Essa velocidade é um parâmetro central nas operações de usinagem. Influencia com que eficácia um material pode ser cortado ou moldado. Nas máquinas CNC, o software da máquina controla e ajusta a velocidade do eixo. Permite ajustes precisos com base nos requisitos específicos de cada trabalho. Os operadores do CNC podem aumentar a produtividade otimizando a velocidade do eixo de acordo com o tipo de material, ferramenta e acabamento desejado.
Como a velocidade do eixo afeta o desempenho da usinagem
A velocidade do eixo tem um impacto direto no desempenho da usinagem de várias maneiras.
Primeiro, afeta a taxa de corte da ferramenta; Velas mais altas do fuso resultam em taxas de remoção de material mais rápidas. Isso, em troca, ajuda a concluir as tarefas mais rapidamente. Velocidades mais rápidas podem levar ao superaquecimento e acabamentos superficiais ruins, enquanto as velocidades mais baixas do eixo podem melhorar o controle do processo de usinagem e da qualidade da superfície. Pode resultar em taxas de produção mais lentas.
Além disso, a velocidade do eixo afeta a formação e a remoção do chip. As velocidades otimizadas ajudam a criar chips equilibrados. A velocidade do eixo correta equilibra a velocidade, a eficiência e a qualidade do processo da máquina CNC.
| Materiais de trabalho | Feed (mm/Rev) | Velocidade de corte (m/min) |
| Alumínio |
0.2-1.00 |
70-100 |
| Brass (alfa) (dúctil) | 0.2-1.00 | 50-80 |
| Brass (corte livre) | 0.2-1.5 | 70-100 |
| Bronze (fósforo) | 0.2-1.0 | 35-70 |
| Ferro fundido (cinza) | 0.15-1.00 | 25-40 |
| Cobre | 0.2-1.00 | 35-70 |
| Aço (leve) | 0.2-1.00 | 35-70 |
| Aço (carbono médio) | 0.15-0.7 | 30-35 |
| Aço (tração aliada-alta) | 0.08-0.3 | 5-10 |
| Plástico térmico de definição | 0.2-1.0 | 35-50 |
Velocidade de corte e alimentos para ferramentas de girar HSS
Fatores que influenciam a velocidade ideal do eixo
Vários fatores afetam a velocidade adequada do fuso para as máquinas CNC. Isso inclui o tipo de material, a ferramenta de corte usada, o diâmetro de corte e a taxa de alimentação. Ao analisar esses elementos, os operadores podem manter um equilíbrio para manter a eficiência da máquina e a vida útil da ferramenta.
Material e ferramenta
A velocidade do eixo depende do material a ser cortado e da máquina usada. Materiais duros, como o aço inoxidável, requerem velocidades mais baixas do eixo para evitar superaquecimento e aumentar a vida útil da ferramenta. Materiais macios como o alumínio podem ser processados em velocidades mais altas. O design da ferramenta de corte também afeta a velocidade ideal do eixo. As ferramentas com revestimentos avançados podem tolerar temperaturas mais altas, permitindo maior velocidade do fuso. Por outro lado, as ferramentas monótonas devem operar em velocidades mais baixas para manter a eficiência de corte e evitar danos.
Corte de diâmetro e taxa de alimentação
O diâmetro de corte da ferramenta e a taxa de alimentação são parâmetros intimamente relacionados que influenciam diretamente a velocidade do eixo.
O diâmetro de corte afeta a velocidade da superfície na qual o material está envolvido; Os diâmetros maiores podem girar mais rápido. Um diâmetro menor requer um RPM mais alto para atingir a mesma velocidade da superfície.
A taxa de alimentação é a velocidade com que a ferramenta passa pelo material. É medido em milímetros por minuto (mm/min) ou polegadas por minuto (IPM),
A carga do chip é essencial para determinar a taxa de alimentação ideal. A carga do chip é a espessura do material removida por cada aresta de corte. É expresso em mm/dente. A fórmula para calcular a taxa de alimentação com base na carga de chip é:
Feedrate (mm/min)=n × chip Load (mm/dente) × rpm
Onde:
N é o número de flautas na ferramenta de corte.
A carga do chip é a espessura do material removida por ponta.
Esse relacionamento ajuda a equilibrar a velocidade do eixo e a taxa de alimentação para obter o melhor desempenho de corte.
Fórmula de velocidade do eixo
A fórmula de velocidade do eixo ajuda os operadores a calcular o RPM ideal com base na velocidade de corte e no diâmetro da ferramenta desejados. A fórmula é expressa como:
Velocidade do eixo (rpm)=velocidade de corte (sfm) × 12 / π × diâmetro da ferramenta (polegadas)
Este cálculo fornecerá um ponto de partida para a velocidade do eixo. Pode ser ajustado com base nos requisitos específicos da operação de usinagem.
Variáveis que influenciam a qualidade dos cortes e carga de chip
Várias variáveis adicionais podem influenciar a qualidade dos cortes e a carga de chip alcançável em uma máquina CNC. Compreender esses fatores é essencial para otimizar os processos de usinagem:
Panificação da peça de trabalho
Prender a peça de trabalho com segurança é importante. Uma peça de trabalho solta pode vibrar durante o corte, levando a um acabamento superficial ruim. Você pode usar vários grampos ou parafusos para garantir a estabilidade.
Dureza material
Materiais mais difíceis requerem taxas de alimentação mais baixas e cortes mais rasos para evitar som e vibrações. Seja paciente e ajuste as configurações conforme necessário.
End Mill afitando
O uso contínuo de ferramentas de corte os torna menos eficazes. As ferramentas monótonas podem exigir taxas de alimentação mais baixas para manter a qualidade. É aconselhável restabelecer -se regularmente ou substituir as usinas finais.
Profundidade de corte
A profundidade ideal de cada corte deve ter cerca de metade do diâmetro da ferramenta. Pode ser necessária uma profundidade mais rasa para materiais difíceis para evitar estresse excessivo na ferramenta.
Profundidade<1/2×Tool Diameter
Engajamento da ferramenta
O superaquecimento é causado quando uma parte significativa da circunferência da ferramenta envolve o material. Para operações pesadas, reduza a taxa de alimentação ou a profundidade do corte para manter a temperatura da ferramenta.
Técnicas de rampa e retração
Técnicas de rampa e retração também devem ser consideradas na usinagem do CNC:
Rampa
Essa técnica permite que a ferramenta insira o material em um ângulo, em vez de mergulhar direto. Isso reduz o choque na ferramenta e pode melhorar a eficiência de corte. As distâncias médias de rampa estão entre 5 mm e 10 mm, com ângulos variando de 2 a 10 graus.
Retrair
Retrair permite que a broca se retire levemente durante o corte. Ajuda na evacuação de chips e na prevenção do superaquecimento. Existem duas opções para configurações retraídas:
Distância de retração fixa: Retrai para uma altura definida para cada passagem.
Distância relativa retraída: Retrai uma quantidade específica com base na profundidade atual, ajudando a remoção de chips sem viagens excessivas.
Desça e desça
Finalmente, desça e desça são parâmetros para alcançar resultados ideais de usinagem:
Desça
Esta é a distância vertical que a ferramenta diminui após cada passagem. Deve ser ajustado com base no material e no tamanho do bit. Uma instrução geral é fazer passes de cerca de metade do diâmetro da ferramenta.
Passo
Isso se refere ao movimento lateral da ferramenta durante um passe. Idealmente, a vantagem deve estar entre 50% e 70% do diâmetro do bit para evitar o estresse excessivo e garantir cortes de qualidade.
Considerando cuidadosamente essas variáveis e usando as fórmulas apropriadas, os operadores de CNC podem otimizar seus feeds e velocidades, melhorando, finalmente, a eficiência da usinagem, o acabamento da superfície e a vida útil da ferramenta. A definição desses parâmetros é crucial para evitar problemas como quebra de ferramentas e danos à máquina.
Abordagens práticas para determinar a velocidade do eixo
Os operadores devem considerar algumas abordagens práticas para determinar a velocidade correta do eixo. Alguns deles são os seguintes,
Tentativa e erro
Os operadores optam pelo método de teste e erro para encontrar a velocidade correta dos novos materiais. Eles começam com as configurações básicas e as ajustam de acordo com os resultados em tempo real, como acabamento de superfície e desgaste da ferramenta. A documentação adequada de cada etapa ajuda em projetos futuros e pode ser usada como referência para ajustar as velocidades.
Software e sensores
Software e sensores facilitam o processo de determinação da velocidade do eixo. Muitas máquinas CNC possuem software embutido que analisa as operações da máquina e ajusta de acordo. O software CAD/CAM mede a velocidade com base na ferramenta e material usado. Os sensores melhoram a eficiência e a qualidade do produto.
Protocolos de segurança
A segurança vem primeiro ao executar operações de máquinas. Os operadores devem realizar inspeções completas antes de conduzir a operação. Os ajustes de velocidade devem ser monitorados de perto para manter a estabilidade e evitar acidentes.
Manutenção
As máquinas requerem manutenção regular. A limpeza e a lubrificação adequadas garantem a usinagem suave. Inspecione as ferramentas de corte e substitua -as, se necessário, para aumentar a vida útil da ferramenta. Siga as diretrizes dos fabricantes para manutenção otimizada.
Conclusão
A escolha da velocidade certa do eixo é essencial para alcançar melhores resultados em processos de máquina CNC. Para aprimorar a eficiência e estender a vida útil da ferramenta, considere a seleção de ferramentas, as propriedades do material e os parâmetros operacionais. Os operadores do CNC podem refinar suas habilidades aplicando os cálculos corretos e usando a tecnologia avançada.
Perguntas frequentes
1. Como você encontra a velocidade correta do eixo para diferentes materiais?
Para determinar a velocidade ideal do eixo para diferentes materiais, você pode usar a fórmula de velocidade do eixo:
Velocidade do eixo (rpm)=velocidade de corte (sfm) × 12π × diâmetro da ferramenta (polegadas)
Comece com as velocidades de corte recomendadas pelo fabricante para o material específico. Em seguida, insira os valores na fórmula para cálculos precisos da velocidade do eixo.
2. O software pode ajudar a definir velocidades do eixo?
Os sistemas CAD/CAM podem ajudar no cálculo das velocidades ideais do eixo com base nas propriedades do material, nas especificações de ferramentas e nos resultados desejados. Muitas máquinas CNC também possuem software interno que ajusta automaticamente as velocidades do eixo. Isso melhora a precisão e a eficiência da usinagem.