1. Faixa de processamento:
Torno CNC: principalmente para o processamento de peças rotativas do corpo, como cilindros, cones e roscas, etc., adequado para o círculo externo, face final, furo interno e corte de rosca de eixos e peças de disco.
Centro de usinagem: A capacidade de processamento é mais ampla e pode lidar com superfícies tridimensionais complexas, ranhuras, furações, rosqueamento e outros tipos de processamento, o que é adequado para o processamento de poliedros, como peças de caixa, peças de formato especial, placa peças, etc
2. Número de eixos:
Tornos CNC: geralmente configurados com eixo X (avanço transversal) e eixo Z (avanço longitudinal) para controlar o movimento radial e axial da ferramenta.
Centro de usinagem: pelo menos X, Y, Z três eixos, o comum é um centro de usinagem de três eixos, high-end pode ser estendido para usinagem simultânea de quatro eixos e cinco eixos, para fornecer mais graus de liberdade para se adaptar ao necessidades de processamento de formas complexas.
3. Revista de ferramentas e troca automática de ferramentas:
Tornos CNC: a maioria não está equipada com magazines de ferramentas e as trocas de ferramentas precisam ser operadas manualmente, ou sistemas simples de troca automática de ferramentas, que são adequados para usinagem contínua de um único ou pequeno número de ferramentas.
Centro de usinagem: Equipado com magazine de ferramentas como padrão, pode substituir automaticamente ferramentas com diferentes funções, como fresas, brocas, mandriladoras, etc., para obter processamento contínuo de múltiplos processos e melhorar a eficiência e flexibilidade.
4. Processo e capacidade de processamento:
Torno CNC: Geralmente, apenas um ou vários processos de processamento relacionados são concluídos para cada fixação.
Centro de usinagem: Devido à função de troca automática de ferramentas, a maioria ou todas as operações de processamento das peças podem ser concluídas sob uma única fixação, reduzindo o número de fixações e melhorando a precisão e a eficiência.
5. Programação e controle:
A linguagem de programação básica (por exemplo, código G e código M) é comum a ambas as máquinas, mas o centro de usinagem pode conter instruções de programação mais específicas para controlar funções como troca automática de ferramentas, ligação multieixos, etc., devido a suas funções mais complexas.